Punto de Control y Configuración de Herramientas - Mejores Prácticas

Las mejores prácticas para una configuración ideal de puntos de control y herramientas incluyen:

1. Utilizar al menos 3 puntos de control, preferiblemente 4-5 si es posible
2. Dar prioridad a los puntos de control que sean seguros e inmóviles
3. Mantener los puntos de control en los extremos de su área de diseño, rodeando todo el sitio de trabajo si es posible
4. Mantener los puntos de control en el mismo plano horizontal, con un ángulo de giro entre ellos de entre 45° y 120°
5. Al usar el poste con prisma para la estación, trate de mantener el prisma lo más bajo posible respecto al suelo
6. Asegurar la estación total para que no se deslice ni vibre
7. Agregar prismas de retrovisión como puntos de control adicionales alrededor de su sitio de trabajo

Use un mínimo de 3 puntos de control:

Para estaciones totales, cuantos más puntos de control tenga a su disposición, mejor. Especialmente con HCL, la herramienta puede tomar los puntos de control que mide y calcular la mejor configuración asumida de la estación total. Calcula los puntos de control más precisos para usar e incluso recomendará qué puntos de control probablemente son inexactos. Cuantos más puntos de control tenga para analizar, más probable será encontrar una estación precisa.

Aunque la herramienta puede calcular una posición de estación basada solo en 2 puntos de control, tener 3 o más puntos de control permite que la estación total recomiende la mejor opción de estación con los datos medidos. Además, tener 3 o más puntos de control para medir ayuda a mitigar el riesgo potencial de no poder estacionar la herramienta si uno de los puntos de control está oculto o se movió.

Priorice los puntos de control que sean seguros e inmóviles:

Cuando tenga dudas sobre qué puntos de control son precisos o imprecisos, es prudente priorizar los puntos de control que parezcan seguros e inmóviles, como los puntos de control que están montados o anclados en su lugar. Si estos están midiendo de manera inexacta, es más probable que estén dibujados incorrectamente en el CAD o etiquetados incorrectamente dentro de su proyecto. Si este tipo de puntos de control no ayudan a estacionar la herramienta, puede ser necesario hablar con el contratista general o el topógrafo.

Mantenga los puntos de control en los extremos de su área de diseño, rodeando el sitio de trabajo:

Cuanto más consistente sea al medir puntos de control que estén más allá de su área de diseño, más consistente será su diseño. Por ejemplo, si sus mediciones de puntos de control están solo a 10 m de la unidad principal, es poco probable que colocar un punto que esté a 30 m de la unidad principal sea muy preciso. La mejor práctica es establecer puntos de control montados y seguros que rodeen el sitio de trabajo, para que rara vez tenga que diseñar más allá de ellos. 

Al tener los puntos de control rodeando el sitio de trabajo, también da la oportunidad a la estación total de hacer un giro completo de 360° durante el proceso de estacionamiento. Mide cada punto de control en sucesión, esencialmente girando en un círculo completo para hacerlo. Al completar un giro completo de 360°, es más probable que el cálculo de su posicionamiento sea más preciso.

Mantenga un plano horizontal consistente y un ángulo de giro entre 45° y 120° entre puntos de control:

Los ángulos horizontales y verticales son una parte clave de cómo la estación total calcula varias mediciones, especialmente su posicionamiento en el sitio de trabajo. Al mantener todos los puntos de control en el mismo plano horizontal, reduce la posibilidad de un error de posicionamiento, ya que el ángulo vertical se mantiene bastante constante entre los puntos.

Además, mantener los giros angulares horizontales entre puntos de control entre 45° y 120° hace más probable que obtenga el posicionamiento más preciso posible. Mantener este rango de giro angular horizontal evita que la estación total haga cálculos de posicionamiento basados en diferencias drásticas de ángulos horizontales. Por ejemplo, calcular un posicionamiento basado en giros angulares de 5° y 145° es más difícil para obtener un posicionamiento preciso que si se calculara basándose en giros consistentes de 90°.

Mantenga el prisma bajo respecto al suelo durante el estacionamiento si es posible:

Si está usando un poste con prisma para estacionar la herramienta, como en la imagen a continuación, considere colocar el prisma en la parte inferior del poste, en lugar de en la parte superior. Tener el prisma en la parte inferior del poste reduce el posible error de que el poste no esté nivelado cuando se miden los puntos de control.

Ya sea que el prisma esté en la parte superior o inferior del poste con prisma, tenga cuidado de mantener el poste nivelado, especialmente cuando lo use para estacionar.

Asegure la estación total para evitar deslizamientos y vibraciones:

Utilice medidas creativas para asegurar que la unidad principal no vibre ni se deslice. Aunque la herramienta realiza sus propias calibraciones, asegurarse de que esté en un lugar seguro y estable en el sitio de trabajo le brinda la mejor oportunidad de mantener la precisión durante toda la experiencia de diseño.

Agregue prismas de retrovisión como puntos de control adicionales:

Después de que la herramienta haya sido estacionada, siempre es recomendable usar la aplicación Medir y Registrar para medir puntos de control adicionales que puedan usarse en el futuro. Usar prismas de retrovisión, como el POA 103, es una excelente manera de asegurar un control constante del sitio de trabajo. Cuantos más prismas de retrovisión guarde como puntos de control, más probable será mitigar las consecuencias de que los puntos de control se oculten o se retiren durante el proyecto.