Isenção de responsabilidade: para obter informações oficiais sobre precisão, consulte o manual de operações. A precisão do layout e das medições é fortemente determinada pela competência e pela compreensão do usuário final em relação à ferramenta.
Especificações de precisão do PLT 400 — explicadas
O PLT 400 oferece precisão em nível milimétrico a 100 m e é especialmente ideal para aplicações gerais de construção. Vários fatores precisam ser considerados ao responder a perguntas sobre precisão, e este artigo abordará esses fatores. Para obter uma resposta rápida sobre precisão, observe os seguintes pontos:
O PLT 400 apresenta um erro angular de 2 a 4 segundos de arco, o que significa que, a 100 m, haverá apenas um desvio de 1 mm a 2 mm, respectivamente, nessa distância, devido ao erro de precisão angular da ferramenta.
A 100 m, o PLT 400 apresenta um erro de medição de distância de 2,2 a 3 mm, dependendo de como a medição é realizada (consulte abaixo).
Os erros são testados de acordo com as normas ISO 17123-3 e 17123-4, o que significa que são consistentes e rastreáveis.
O PLT 400 utiliza um método automático de calibração em campo para garantir que a ferramenta permaneça nivelada de forma consistente e que os componentes da unidade da cabeça da ferramenta estejam devidamente alinhados para medições precisas.
O software Hilti Construction Layout é intuitivo e sinaliza inconsistências nas medições para o usuário final, além de fornecer indicações visuais para orientar as correções.
No entanto, depender apenas das especificações de precisão da ferramenta não é suficiente para manter a precisão em aplicações de layout, pois as condições do local de trabalho e a competência do usuário final também podem afetar o desempenho da ferramenta. Portanto, mais adiante, este artigo discutirá estratégias para ajudar o usuário final a manter a precisão da ferramenta e reduzir possíveis erros. Primeiro, porém, as especificações específicas da ferramenta para medição angular e de distância são esclarecidas e explicadas abaixo.
Precisão da medição angular (ISO 17123-3)
O PLT 400 pode ser adquirido como uma ferramenta de 2 segundos de arco ou de 4 segundos de arco, dependendo da sua localização. Um segundo de arco é uma unidade muito pequena usada para medir ângulos, especialmente em áreas como topografia, astronomia e navegação, e faz parte de um grau angular. Para visualizar: um círculo tem 360 graus, cada grau tem 60 minutos e cada minuto tem 60 segundos de arco.
Em outras palavras, independentemente da versão do PLT 400 adquirida, a precisão angular apresenta um erro muito baixo. Naturalmente, uma ferramenta de 2 segundos de arco é mais precisa, ou apresenta um erro angular menor, do que uma ferramenta de 4 segundos de arco, mas muitas vezes esses erros serão muito difíceis de perceber, a menos que sejam realizadas medições extremamente longas (mais de 300 metros) com a ferramenta.
Por exemplo, em locais de trabalho de construção, o alcance máximo típico de trabalho para layout é de cerca de 100 metros. Nessa distância, a imprecisão angular técnica máxima de uma ferramenta de 2 ou 4 segundos de arco é um desvio lateral de 1 mm e 2 mm, respectivamente. Embora existam outros fatores que afetam a precisão das estações totais, um erro de precisão tão baixo em segundos de arco deve ser muito encorajador.
Quando devo considerar ferramentas com precisão angular ainda maior?
Para projetos de layout especialmente longos, como levantamentos topográficos, trabalhos em estradas e pontes etc., nos quais prismas são medidos consistentemente a mais de 300 m de distância (até quase 1 milha ou 1,6 km), talvez seja necessário considerar uma ferramenta com uma imprecisão angular ainda menor. Os erros de precisão angular são mais relevantes em distâncias extremamente longas da ferramenta.
Precisão da medição de distância (ISO 17123-4)
Há três maneiras diferentes de o PLT 400 realizar uma medição, dependendo do que a ferramenta está visualizando ou rastreando. Abaixo estão os detalhes técnicos de precisão desses três métodos de medição disponíveis, no que se refere à medição de distância:
Precisão da medição padrão:
+/-2 mm + 2 ppm. Isso se refere a medições gerais realizadas com o laser da ferramenta em alvos refletivos projetados para estações totais, como fita refletiva, películas ou até prismas. Trata-se de um erro EDM, ou erro eletrônico de distância, proveniente do laser da ferramenta. Isso significa que, ao usar o laser e medir um alvo refletivo projetado para estações totais, existe uma possibilidade fixa de erro de medição de distância de 2 mm e um erro variável de 2 ppm (explicado abaixo).
Conforme mencionado, é possível medir prismas no modo padrão, mas, normalmente, eles são “bloqueados” por meio do modo de rastreamento de prisma (também explicado abaixo), que apresenta um erro de precisão diferente. Isso ocorre porque, sem o rastreador de prisma com bloqueio, os usuários precisam apontar manualmente para o centro de um prisma, o que normalmente tende a ser menos preciso do que simplesmente bloqueá-lo com o rastreador de prisma.
Precisão da medição sem refletor:
+/-2 mm + 2 ppm. Isso se refere a medições gerais realizadas com o laser (EDM) da ferramenta em superfícies gerais. Os exemplos incluem superfícies naturais ou fabricadas, foscas (não brilhantes), como concreto (o caso mais comum), madeira, superfícies pintadas sem brilho e superfícies ásperas e não metálicas. Isso apresenta o mesmo erro de medição de distância da precisão de medição padrão: existe uma possibilidade fixa de erro de medição de distância de 2 mm e um erro variável de 2 ppm (explicado abaixo).
É importante observar que o laser (EDM) não é ideal para medir superfícies altamente refletivas (exceto alvos refletivos para estações totais). Além disso, deve-se ter cuidado ao medir uma área que possa ser afetada por material altamente refletivo (como uma parede escura próxima a objetos muito brilhantes). Isso ocorre porque o laser pode ser dispersado ou absorvido por essa luz, o telescópio da estação total pode captar reflexos falsos, fazendo com que as medições falhem, ou pode haver imprecisões maiores na medição de distância.
Consulte este artigo relacionado ao trabalho em condições escuras ou claras para obter mais informações.
Precisão do rastreamento de prisma:
+/-3 mm. Isso se refere ao rastreador de prisma na unidade da cabeça, que é uma combinação do EDM e dos dispositivos do telescópio da ferramenta que ajudam a encontrar e rastrear o centro de um prisma. A estação total utiliza o sistema de câmera integrado à ferramenta para encontrar o centro de um prisma por meio de reflexos infravermelhos e, em seguida, usa o EDM para enviar a medição das distâncias de volta ao telescópio.
Isso apresenta um erro fixo de 3 mm quando a ferramenta está seguindo ou medindo ativamente um prisma. Trata-se de uma combinação do erro padrão do EDM e do erro associado ao rastreamento de um prisma.
O que significa o erro PPM para as medições de distância?
Tomando como exemplo a precisão da medição padrão mencionada acima, +/-2 mm + 2 ppm significa que há um erro fixo de +/- 2 mm na medição de distância, independentemente da distância até a qual você está medindo. Além disso, há um erro variável de 2 ppm, ou um erro de 2 mm adicionado a cada 1.000 metros.
Assim, a 100 m, o erro adicional decorrente do ppm seria de 2 mm + (2 x 0,1 mm) = erro de +/- 2,2 mm.
Como o PLT 400 pode ser uma solução precisa, mesmo com erros internos fixos?
Os erros são praticamente inevitáveis, independentemente do tipo de trabalho de layout realizado. Nada é perfeito. O benefício de uma estação total é que os erros são conhecidos, são consistentes e são gerenciáveis.
Isso significa que os usuários finais podem se preparar completamente para eles e compreender suas implicações no próprio trabalho. Os erros da estação total podem ser considerados, enquanto os métodos tradicionais de layout ou medição oferecem muito mais espaço para erros e inconsistências.
Com o PLT 400 e outras ferramentas de layout da Hilti, o software Hilti Construction Layout é intuitivo, tornando a operação de estações totais menos intimidante e mais fácil de entender.
Quais fatores poderiam afetar a precisão da estação total?
Embora a própria ferramenta seja muito precisa para o layout geral no local de trabalho, o usuário final deve tomar cuidado para mantê-la precisa. As etapas importantes para manter a precisão estão listadas abaixo:
Antes de iniciar o trabalho
Adapte o instrumento à temperatura ambiente (especialmente após transporte/armazenamento) — dê tempo para que ele permaneça no ambiente em que você pretende trabalhar antes do uso, para que a temperatura interna se adapte às condições do ambiente. Consulte os links a seguir para obter mais informações sobre o impacto do clima nas estações totais: adaptação às condições climáticas e trabalho em condições úmidas ou empoeiradas.
Deixe a ferramenta concluir a calibração em campo e o autonivelamento — isso acontece automaticamente com o PLT 400 e continuará acontecendo em intervalos regulares ao longo do dia de trabalho. As calibrações em campo são essenciais para manter a precisão. Consulte este link para obter mais informações sobre calibrações em campo.
Inspecione as ópticas/lentes — certifique-se de que os espelhos ao redor do telescópio e a própria lente principal do telescópio estejam limpos, sem água e detritos. Se houver embaçamento no interior da lente, dar tempo para que a ferramenta se adapte à temperatura externa deverá fazer com que o embaçamento desapareça. Consulte este link sobre a limpeza dos espelhos.
Prenda a estação total de modo que ela não seja afetada por vibrações e movimentos no local de trabalho — os locais de trabalho geralmente são muito movimentados, e deve-se tomar cuidado para proteger a estação total contra o tráfego ou as vibrações das atividades no local. Consulte este artigo para obter ajuda sobre como prender corretamente uma estação total ao local de trabalho.
Tenha uma distribuição versátil de pontos de controle para o posicionamento — o posicionamento é essencial para que uma estação total realize aplicações de layout e medição com precisão. Consulte este artigo introdutório sobre os tópicos de posicionamento e este artigo relacionado às práticas recomendadas para pontos de controle, para obter mais informações.
Calibre ou verifique a haste do prisma — a haste do prisma deve estar nivelada durante o uso em trabalhos de layout para manter a precisão. Verifique se o nível de bolha fornecido na haste está indicando corretamente e ajuste os parafusos de nivelamento da bolha, se necessário.
Durante o uso
Realize verificações regulares de visada de ré — verificar regularmente os pontos de controle estabelecidos, mesmo depois de configurar a ferramenta, ajudará a confirmar se a sua precisão é consistente. Consulte este artigo, especificamente sobre a aplicação de verificações de visada de ré. Isso é especialmente importante se você tiver acabado de mover a ferramenta para um novo local.
Permita regularmente que a ferramenta realize calibrações em campo — conforme mencionado acima.
Monitore as condições climáticas — esteja disposto a interromper o layout se as condições climáticas não forem ideais para os requisitos de precisão (vento, vibrações, chuva, neve, poeira etc.).
Mantenha os prismas limpos e sem riscos para garantir que sejam devidamente visados — usar um pano para simplesmente limpar prismas sujos pode ajudar a garantir que a estação total encontre o centro com precisão e realize medições precisas.
Escolha o tipo correto de prisma para o layout ou posicionamento que está realizando — às vezes, os erros mais simples podem causar erros de medição. Ao usar o HCL, certifique-se de que os alvos para os quais você está medindo também estejam indicados corretamente no software.
Marque seus pontos de forma precisa — uma estação total pode medir e orientar com precisão até um ponto, mas, se o processo de marcação for desajeitado ou inconsistente, a precisão diminuirá simplesmente devido à forma como os pontos são finalmente marcados pelo usuário final.
Após o uso
Limpe e inspecione — limpe o instrumento, especialmente para remover poeira e água. Armazenar a ferramenta em um estojo seco é importante para evitar que a umidade no ambiente do estojo provoque o acúmulo de embaçamento no interior do telescópio da ferramenta. Além disso, o acúmulo de poeira na parte externa do telescópio pode causar riscos. Qualquer obstrução do telescópio pode causar imprecisões.
Armazene a ferramenta em temperatura ambiente e em locais secos — evite armazenar a ferramenta, especialmente por longos períodos, em condições de temperatura extrema. Isso protege componentes internos, como sensores e ópticas, contra expansão ou contração. Também ajuda a evitar o acúmulo de condensação na lente, pois mover a ferramenta de um ambiente congelante (ou próximo do congelamento) para um ambiente muito quente, por exemplo, pode causar condensação interna.
Envie a ferramenta para calibração em um centro de assistência técnica uma vez por ano — as calibrações realizadas no centro de assistência técnica protegem a integridade geral da ferramenta e garantem que ela esteja funcionando de acordo com os padrões especificados.
Lembre-se de que devem ser realizadas verificações consistentes da sua área de trabalho para manter um ambiente de trabalho ideal para o layout digital. Os pontos de controle podem ser deslocados, ocultados ou derrubados; a poeira ou o embaçamento podem ser intensos e afetar as leituras de medição; as leituras de temperatura climática e do barômetro podem ser inseridas incorretamente no tablet; um usuário final pode esquecer de realizar verificações regulares de visada de ré para garantir a consistência do layout etc.
Embora a ferramenta seja muito precisa, é necessária diligência por parte dos usuários finais.
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