Konfiguracja punktów kontrolnych i narzędzia — najlepsze praktyki

Najlepsze praktyki dotyczące optymalnej konfiguracji punktów kontrolnych i narzędzia obejmują:

1. Umieszczaj punkty kontrolne na obrzeżach obszaru układu, w miarę możliwości otaczając cały plac budowy
2. Utrzymuj odpowiednie kąty między punktami kontrolnymi (około 45°–120°) i unikaj pomiaru punktów kontrolnych, które znajdują się zbyt blisko siebie
3. Korzystaj z co najmniej 3 punktów kontrolnych, a jeśli to możliwe — najlepiej z 4–5
4. Priorytetowo traktuj punkty kontrolne, które są stabilne i nieruchome
5. W miarę możliwości utrzymuj punkty kontrolne w tej samej płaszczyźnie poziomej
6. Podczas korzystania z tyczki pryzmatycznej do ustawiania stanowiska staraj się trzymać pryzmat jak najniżej nad podłożem
7. Zabezpiecz tachimetr przed przesuwaniem się lub wibracjami
8. Dodaj pryzmaty orientacyjne jako dodatkowe punkty kontrolne wokół placu budowy

Używaj co najmniej 3 punktów kontrolnych:

W przypadku tachimetrów im więcej punktów kontrolnych masz do dyspozycji, tym lepiej. Szczególnie w połączeniu z HCL narzędzie może wykorzystać zmierzone punkty kontrolne i obliczyć najlepszą zakładaną konfigurację tachimetru. Obliczy, których punktów kontrolnych należy użyć, aby uzyskać najwyższą dokładność, a nawet wskaże punkty kontrolne, które prawdopodobnie są niedokładne. Im więcej punktów kontrolnych ma do przeanalizowania, tym większe prawdopodobieństwo znalezienia dokładnego stanowiska.

Chociaż narzędzie może obliczyć położenie stanowiska na podstawie tylko 2 punktów kontrolnych, posiadanie 3 lub większej liczby punktów kontrolnych pozwala tachimetrowi zalecić najlepszą opcję ustawienia stanowiska na podstawie zmierzonych danych. Ponadto posiadanie 3 lub większej liczby punktów kontrolnych, na których można wykonać pomiar, pomaga zmniejszyć ryzyko braku możliwości ustawienia narzędzia, jeśli jeden z punktów kontrolnych będzie zasłonięty lub przemieszczony.

Priorytetowo traktuj punkty kontrolne, które są stabilne i nieruchome:

W razie wątpliwości, które punkty kontrolne są dokładne, a które niedokładne, warto priorytetowo traktować punkty kontrolne, które wydają się stabilne i nieruchome, na przykład punkty kontrolne zamontowane lub zakotwiczone na stałe. Jeśli ich pomiary są niedokładne, bardziej prawdopodobne jest, że zostały nieprawidłowo naniesione na rysunku CAD lub nieprawidłowo oznaczone w projekcie. Jeśli tego typu punkty kontrolne nie pomogą w ustawieniu narzędzia, konieczny może być kontakt z głównym wykonawcą lub geodetą.

Umieszczaj punkty kontrolne na obrzeżach obszaru układu, otaczając plac budowy:

Im bardziej konsekwentnie mierzysz punkty kontrolne wykraczające poza obszar układu, tym bardziej spójne będą wyniki układu. Na przykład jeśli pomiary punktów kontrolnych są wykonywane w odległości zaledwie 10 m od jednostki głównej, wytyczenie punktu znajdującego się 30 m od jednostki głównej prawdopodobnie nie będzie bardzo dokładne. Najlepszą praktyką jest wyznaczenie zamontowanych i stabilnych punktów kontrolnych otaczających plac budowy, tak aby wytyczanie punktów poza ich obszarem było rzadko konieczne. 

Umieszczenie punktów kontrolnych wokół placu budowy daje również tachimetrowi możliwość wykonania pełnego obrotu o 360° podczas ustawiania stanowiska. Mierzy on każdy punkt kontrolny po kolei, wykonując w tym celu zasadniczo pełny obrót. Wykonanie pełnego obrotu o 360° zwiększa prawdopodobieństwo dokładniejszego obliczenia jego położenia.

Utrzymuj spójną płaszczyznę poziomą i kąt obrotu 45°–120° między punktami kontrolnymi:

Kąty poziome i pionowe są kluczowym elementem sposobu, w jaki tachimetr oblicza różne pomiary, szczególnie swoje położenie na placu budowy. Umieszczenie wszystkich punktów kontrolnych w tej samej płaszczyźnie poziomej zmniejsza ryzyko błędu pozycjonowania, ponieważ kąt pionowy pozostaje w przybliżeniu stały dla poszczególnych punktów.

Ponadto utrzymywanie poziomych obrotów kątowych między punktami kontrolnymi w zakresie od 45° do 120° zwiększa prawdopodobieństwo uzyskania możliwie najdokładniejszego pozycjonowania. Utrzymywanie tego zakresu poziomych obrotów kątowych zapobiega wykonywaniu przez tachimetr obliczeń pozycjonowania na podstawie znacznych różnic kątów poziomych. Na przykład uzyskanie dokładnego pozycjonowania na podstawie obrotów kątowych 5° i 145° jest trudniejsze niż w przypadku obliczeń opartych na spójnych obrotach o 90°.

Jeśli to możliwe, podczas ustawiania stanowiska trzymaj pryzmat nisko nad podłożem:

Jeśli do ustawienia narzędzia używasz tyczki pryzmatycznej, tak jak na poniższym obrazie, rozważ umieszczenie pryzmatu na dolnej części tyczki, a nie na jej szczycie. Umieszczenie pryzmatu na dole tyczki zmniejsza możliwy błąd wynikający z nieutrzymania tyczki w poziomie podczas pomiaru punktów kontrolnych.

Niezależnie od tego, czy pryzmat znajduje się na górze, czy na dole tyczki pryzmatycznej, pamiętaj o utrzymywaniu tyczki pryzmatycznej w poziomie, szczególnie podczas używania jej do ustawiania stanowiska.

Zabezpiecz tachimetr przed poślizgiem i wibracjami:

Zastosuj kreatywne rozwiązania, aby zabezpieczyć jednostkę główną przed wibracjami lub przesuwaniem się. Chociaż narzędzie wykonuje własne kalibracje, zapewnienie mu stabilnego i bezpiecznego miejsca na placu budowy daje największą szansę na zachowanie dokładności przez cały proces wytyczania.

Dodaj pryzmaty orientacyjne jako dodatkowe punkty kontrolne:

Po ustawieniu stanowiska narzędzia zawsze warto użyć aplikacji Measure and Record do wykonania pomiaru dodatkowych punktów kontrolnych, które będzie można wykorzystać w przyszłości. Korzystanie z pryzmatów orientacyjnych, takich jak POA 103, to doskonały sposób na zapewnienie spójnych punktów odniesienia na placu budowy. Im więcej pryzmatów orientacyjnych zapiszesz jako punkty kontrolne, tym większe prawdopodobieństwo ograniczenia konsekwencji zasłonięcia lub usunięcia punktów kontrolnych w trakcie realizacji projektu.