Descargo de responsabilidad: para información oficial sobre precisión, por favor consulte el manual de operaciones. La precisión del trazado y las mediciones está fuertemente determinada por la competencia y comprensión del usuario final sobre la herramienta.
Especificaciones de Precisión para el PLT 400 - Explicadas
El PLT 400 tiene una precisión a nivel milimétrico a 100 m y es ideal especialmente para aplicaciones generales de construcción. Se deben considerar varios factores al responder preguntas sobre la precisión, los cuales este artículo abordará. Para una respuesta rápida sobre la precisión, tenga en cuenta los siguientes puntos:
El PLT 400 tiene un error angular de 2-4 segundos de arco, lo que significa que a 100 m, solo habrá una desviación de 1 mm a 2 mm, respectivamente, a esa distancia debido al error de precisión angular de la herramienta.
A 100 m, el PLT 400 tiene un error de medición de distancia de 2.2-3 mm, dependiendo de cómo se realice la medición (ver más abajo).
Los errores se prueban bajo las normas ISO 17123-3 y 17123-4, lo que significa que son consistentes y trazables.
El PLT 400 utiliza un método automático de calibración en campo para asegurar que la herramienta esté constantemente nivelada y que los componentes de la unidad de la cabeza de la herramienta estén correctamente alineados para mediciones precisas.
El software Hilti Construction Layout es intuitivo y señala inconsistencias en las mediciones para el usuario final, además de proporcionar indicaciones visuales para guiar las correcciones.
Sin embargo, confiar solo en las especificaciones de precisión de la herramienta no es suficiente para mantener la precisión en aplicaciones de trazado, ya que las condiciones del sitio de trabajo y la competencia del usuario final también pueden afectar el rendimiento de la herramienta. Por lo tanto, este artículo discutirá más adelante estrategias para el usuario final que ayuden a mantener la precisión de la herramienta y mitigar posibles errores. Primero, sin embargo, se clarifican y explican a continuación las especificaciones específicas de la herramienta para la medición angular y de distancia.
Precisión en la Medición de Ángulos (ISO 17123-3)
El PLT 400 puede adquirirse como una herramienta de 2 segundos de arco o de 4 segundos de arco, dependiendo de su ubicación. Un segundo de arco es una unidad muy pequeña usada para medir ángulos, especialmente en campos como topografía, astronomía y navegación, y forma parte de un grado angular singular. Para visualizar: un círculo tiene 360 grados, cada grado tiene 60 minutos, y cada minuto tiene 60 segundos de arco.
En otras palabras, independientemente de la versión del PLT 400 que se compre, la precisión angular tiene un error muy bajo. Naturalmente, una herramienta de 2 segundos de arco es más precisa, o tiene menos error angular, que una de 4 segundos de arco, pero a menudo, estos errores serán muy difíciles de percibir a menos que se realicen mediciones extremadamente largas (más de 300 metros) con la herramienta.
Por ejemplo, para sitios de construcción, el rango típico máximo de trabajo de trazado es alrededor de 100 metros. A esta distancia, la inexactitud angular técnica máxima de una herramienta de 2 o 4 segundos de arco es de 1 mm y 2 mm de desviación lateral, respectivamente. Aunque hay otros factores que afectan la precisión con estaciones totales, un error de precisión tan bajo en segundos de arco debería ser muy alentador.
¿Cuándo debería considerar herramientas con precisión aún menor en segundos de arco?
Para proyectos de trazado de rango especialmente largo, como topografía de terrenos, trabajos en carreteras y puentes, etc., donde los prismas se miden consistentemente a más de 300 m de distancia (incluso hasta casi 1 milla o 1.6 km), quizás se deba considerar una herramienta con una inexactitud angular aún menor. Los errores de precisión angular son más relevantes a distancias extremadamente largas desde la herramienta.
Precisión en la Medición de Distancias (ISO 17123-4)
Hay tres formas diferentes en que el PLT 400 puede realizar una medición, y depende de qué esté observando o siguiendo la herramienta. A continuación se presentan los detalles técnicos de precisión para estos tres métodos de medición disponibles, en lo que se refiere a la medición de distancia:
Precisión de Medición Estándar:
+/-2 mm + 2 ppm. Esto se refiere a mediciones generales con el láser de la herramienta a objetivos reflectantes diseñados para estaciones totales, como cinta reflectante, láminas o incluso prismas. Este es un error EDM, o error electrónico de distancia, del láser de la herramienta. Esto significa que cuando usa el láser y mide un objetivo reflectante diseñado para estaciones totales, existe una probabilidad fija de un error de medición de distancia de 2 mm y un error variable de 2 ppm (explicado más abajo).
Como se mencionó, los prismas pueden medirse en modo estándar, pero comúnmente se "bloquean" mediante el modo de seguimiento de prismas (también explicado más abajo), que tiene un error de precisión diferente. La razón de esto es que sin el seguidor de prismas bloqueado, los usuarios deben apuntar manualmente al centro de un prisma, lo cual típicamente es menos preciso que simplemente bloquearlo con el seguidor de prismas.
Precisión de Medición Sin Reflector:
+/-2 mm + 2 ppm. Esto se refiere a mediciones generales con el láser de la herramienta (EDM) a superficies generales. Ejemplos incluyen superficies mate naturales o hechas por el hombre (no brillantes) como concreto (lo más común), madera, superficies pintadas no brillantes y superficies rugosas no metálicas. Esto tiene el mismo error de medición de distancia que la precisión de medición estándar: hay una probabilidad fija de un error de medición de distancia de 2 mm y un error variable de 2 ppm (explicado más abajo).
Es importante notar aquí que el láser (EDM) no es ideal para medir superficies altamente reflectantes (aparte de los objetivos reflectantes de estaciones totales). Además, se debe tener precaución al medir en un área que podría estar afectada por material altamente reflectante (como una pared oscura que está junto a objetos muy brillantes). La razón de esto es que el láser puede dispersarse o absorberse en esta luz, el telescopio de la estación total puede recibir falsas reflexiones causando fallos en las mediciones o puede haber inexactitudes mayores en la medición de distancia.
Vea este artículo relacionado con trabajar en condiciones de luz oscura o clara para más información.
Precisión en el Seguimiento de Prismas:
+/-3 mm. Esto se refiere al seguidor de prismas en la unidad de la cabeza, que es una combinación del EDM y los dispositivos del telescopio de la herramienta que ayudan a encontrar y seguir el centro de un prisma. La estación total usa el sistema de cámara dentro de la herramienta para encontrar el centro de un prisma mediante reflexiones infrarrojas, y luego usa el EDM para enviar al telescopio las distancias medidas.
Esto tiene un error fijo de 3 mm cuando la herramienta está siguiendo activamente o midiendo un prisma. Es una combinación del error estándar del EDM, así como del error asociado con el seguimiento de un prisma.
¿Qué significa el error PPM para las mediciones de distancia?
Para tomar el ejemplo de la precisión de medición estándar mencionada arriba, +/-2 mm + 2 ppm significa que hay un error fijo de +/- 2 mm en la medición de distancia, independientemente de la distancia que esté midiendo. Además, hay un error variable de 2 ppm, o un error de 2 mm añadido por cada 1,000 metros.
Así que, a 100 m, su error adicional por el ppm sería 2 mm + (2 x 0.1 mm) = +/- 2.2 mm de error.
¿Cómo puede el PLT 400 ser una solución precisa, incluso con errores fijos internos?
Los errores son casi inevitables, sin importar qué tipo de trabajo de trazado se realice. Nada es perfecto. El beneficio de una estación total es que los errores son conocidos, los errores son consistentes, y los errores son manejables.
Esto significa que los usuarios finales pueden prepararse completamente para ellos y pueden entender sus implicaciones en su propio trabajo. Los errores de la estación total pueden ser considerados, mientras que los métodos tradicionales de trazado o medición tienen mucho más margen para error e inconsistencia.
Con el PLT 400 y otras herramientas de trazado Hilti, el software Hilti Construction Layout es intuitivo, haciendo que la operación de estaciones totales sea menos intimidante y más fácil de entender.
¿Qué factores podrían afectar la precisión de la estación total?
Aunque la herramienta en sí es muy precisa para trazado general en el sitio de trabajo, el usuario final debe tener cuidado para mantenerla precisa. Los pasos importantes para mantener la precisión se enumeran a continuación:
Antes de comenzar el trabajo
Aclimatar el instrumento a la temperatura ambiente (especialmente después del transporte/almacenamiento) - dé tiempo para que se asiente en el ambiente en el que piensa trabajar antes de usarlo para que la temperatura interna se aclimate a las condiciones ambientales. Vea los siguientes enlaces para más información sobre el impacto del clima en estaciones totales: aclimatación al clima y trabajar en condiciones húmedas o polvorientas.
Permita que la herramienta complete su calibración en campo y auto-nivelación - esto ocurre automáticamente con el PLT 400, y continuará ocurriendo a intervalos regulares durante la jornada laboral. Las calibraciones en campo son críticas para mantener la precisión. Vea este enlace para más información sobre calibraciones en campo.
Inspeccione la óptica/lentes - asegúrese de que los espejos alrededor del telescopio y la lente principal del telescopio estén limpios de agua y escombros. Si ve niebla dentro de la lente, dar tiempo para que la herramienta se aclimate a la temperatura exterior debería eventualmente hacer que la niebla desaparezca. Vea este enlace sobre limpieza de espejos.
Asegure la estación total para que no sea influenciada por vibraciones y movimientos del sitio de trabajo - los sitios de trabajo suelen ser muy activos, y se debe tener cuidado para proteger la estación total de ser afectada por el tráfico o vibraciones de la actividad en el sitio. Vea este artículo para ayuda respecto a cómo asegurar correctamente una estación total en el sitio de trabajo.
Tenga una distribución versátil de puntos de control para el estacionamiento - el estacionamiento es crítico para que una estación total realice aplicaciones de trazado y medición con precisión. Vea este artículo introductorio sobre temas de estacionamiento, y este artículo relacionado con las mejores prácticas para puntos de control para más información.
Calibre o revise el poste del prisma - el poste del prisma debe estar nivelado cuando se use para trazado para mantener la precisión. Verifique que el nivel de burbuja proporcionado en el poste esté leyendo con precisión, y ajuste los tornillos de nivelación de burbuja si es necesario.
Durante el uso
Realice regularmente verificaciones de retromedición - verificar puntos de control establecidos regularmente incluso después de haber instalado la herramienta le ayudará a verificar si su precisión es consistente. Vea este artículo, específicamente, sobre la aplicación de verificaciones de retromedición. Esto es especialmente importante si acaba de mover la herramienta a una nueva ubicación.
Permita regularmente que la herramienta realice calibraciones en campo - como se mencionó anteriormente.
Monitoree las condiciones climáticas - esté dispuesto a pausar el trazado si las condiciones climáticas no son ideales para los requisitos de precisión (viento, vibraciones, lluvia, nieve, polvo, etc.).
Mantenga los prismas limpios y sin rayaduras para asegurar que estén siendo correctamente apuntados - usar un paño para simplemente limpiar prismas sucios podría ayudar a asegurar que la estación total encuentre el centro con precisión y realice mediciones precisas.
Elija el tipo correcto de prisma para el trazado o estacionamiento que esté realizando - a veces los errores más simples pueden causar errores de medición. Al usar HCL, asegúrese de que los objetivos que está midiendo también estén correctamente indicados dentro del software.
Marque sus puntos limpiamente - una estación total puede medir y guiar con precisión a un punto, pero si el proceso de marcado es torpe o inconsistente, la precisión disminuirá simplemente por cómo los puntos son finalmente marcados por el usuario final.
Después del uso
Limpie e inspeccione - Limpie el instrumento, especialmente del polvo y el agua. Guardar la herramienta en un estuche seco es importante para evitar que la humedad del ambiente del estuche permita que se acumule niebla dentro del telescopio de la herramienta. Además, tener polvo acumulado en el exterior del telescopio podría provocar rayaduras. Cualquier cosa que obstruya el telescopio podría causar inexactitudes.
Almacene la herramienta a temperatura ambiente y en lugares secos - Evite almacenar la herramienta, especialmente a largo plazo, en condiciones de temperatura extrema. Esto protege los componentes internos como sensores y ópticas de expandirse o contraerse. También ayuda a prevenir la condensación en la lente, ya que mover la herramienta de un ambiente congelado (o cercano a congelado) a uno muy cálido, por ejemplo, podría causar condensación interna.
Recuerde, se deben realizar verificaciones consistentes de su área de trabajo para mantener un ambiente de trabajo óptimo para el trazado digital. Los puntos de control pueden ser golpeados, ocultados o derribados, el polvo o la niebla pueden ser densos y afectar las lecturas de medición, la temperatura del clima y las lecturas del barómetro pueden ingresarse incorrectamente en la tableta, un usuario final podría olvidar realizar regularmente verificaciones de retromedición para asegurar la consistencia en el trazado, etc.
Aunque la herramienta es muy precisa, se requiere diligencia por parte de los usuarios finales.
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