Note - pour plus d'informations sur le but d'un étalonnage sur site, veuillez consulter cet article.
PLT 300 - Configuration
- Plaque d'étalonnage POA 31 : Cette plaque d'étalonnage est uniquement conçue pour être utilisée avec le processus d'étalonnage sur site du PLT 300.
- Distance et angle : La plaque d'étalonnage POA 31 doit être placée à 45 à 52 mètres de l'unité principale. De plus, maintenez le télescope aussi horizontal que possible lors du pointage de la plaque. L'orientation recommandée du télescope est comprise entre 85° et 95°.
- Orientation de la plaque d'étalonnage : Assurez-vous que le côté non étiqueté de la plaque d'étalonnage, le côté avec le carré gris plus foncé, soit face à l'outil.
- Stabiliser l'outil : Assurez-vous que l'outil est placé dans un endroit stable et n'est pas affecté par des vibrations ou des mouvements. Voir cet article pour les meilleures pratiques.
PLT 300 - Fonctionnement de l'étalonnage sur site
L'étalonnage sur site doit être déclenché manuellement.
Le PLT 300 effectue une étalonnage automatique de l'inclinaison pour maintenir la position horizontale, mais il est toujours important d'exécuter régulièrement un étalonnage sur site pendant la journée de travail. Cela garantit un alignement correct entre :
- le laser EDM
- le suiveur de prisme
- le trajet optique du télescope
L'étalonnage sur site est le processus qui maintient tous les systèmes alignés et centrés.
Une fois la configuration terminée, aucune action manuelle supplémentaire n'est requise. L'outil complète l'étalonnage automatiquement.
Étape 1 : Ouvrir l'application
Note importante : Si la plaque d'étalonnage POA 31 est endommagée ou usée sur la surface d'étalonnage, remplacez-la.
L'exactitude de l'étalonnage dépend d'une lecture correcte de la plaque.
Étape 2 : Attendre la fin de l'étalonnage
Éloignez-vous de l'outil et assurez-vous qu'il y a une ligne de vue dégagée vers la plaque d'étalonnage.
Lors de l'étalonnage, le laser se déplacera verticalement et horizontalement sur la plaque. Ce processus est effectué dans les deux orientations du télescope (techniquement appelées "face 1" et "face 2").
Cela permet au système de :
- évaluer complètement l'alignement angulaire
- aligner le laser EDM et le suiveur de prisme avec le trajet optique
Étape 3 : Observer vos valeurs
Après avoir effectué un étalonnage, le PLT 300 affiche les valeurs de collimation HA et VA.
- HA décrit l'alignement dans la direction horizontale de gauche à droite
- VA décrit l'alignement dans la direction verticale de haut en bas
Ces valeurs montrent de très petits décalages angulaires entre les systèmes de mesure internes tels que le laser, le suiveur de prisme et le trajet optique.
Comprendre les valeurs
Il est important de comprendre : ces valeurs ne sont pas des erreurs ; ce sont des mesures. Aucun système mécanique ou optique ne reste parfaitement aligné en permanence. Même dans des conditions idéales, il y aura toujours :
- de très petites tolérances de fabrication
- une légère variation lors de la configuration
- de petites influences environnementales telles que les vibrations ou l'éclairage
Le PLT 300 identifie ces minuscules différences, les mesure soigneusement et les corrige automatiquement. Techniquement, lorsqu'un étalonnage est effectué, le système :
- Compare comment chaque système interne observe le même point de référence
- Calcule la petite différence entre ces observations
- Applique une correction pour réaligner tous les systèmes
La valeur affichée à la fin de l'étalonnage PLT 300 est simplement la correction appliquée, indiquant que l'étalonnage a réussi.
Interpréter les résultats
Une valeur proche de 0 ou 360 degrés signifie :
- le système a détecté un décalage très faible
- le système a corrigé ce décalage
- le système est maintenant correctement aligné
Degrés/Minutes/Secondes :
Dans la capture d'écran ci-dessus, vous voyez des valeurs en Degrés (°), Minutes ('), et Secondes (") représentant les corrections angulaires pour l'Angle Horizontal (HA) et l'Angle Vertical (VA). Pour HA, la correction est de 4" d'angle (≈ 0,0011°). Ce sont de petites corrections que l'outil effectue dans ses tolérances prévues.
Que faire si l'étalonnage échoue ?
L'étalonnage peut échouer, mais cela est généralement causé par des conditions de stabilité ou de configuration plutôt que par un problème matériel interne.
Les causes courantes incluent :
- mouvement de l'outil
- vibrations
- configuration instable
- niveau incorrect
Consultez les articles associés pour des conseils sur l'amélioration de la stabilité et de la configuration : atténuation des vibrations et aide sur les erreurs de l'outil.
Si toutes les conditions de configuration ont été vérifiées et que l'étalonnage échoue toujours, contactez le support Hilti.
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