Was stellt der grüne Layout-Kreis in Stationierungs- und Messanwendungen dar?

Der grüne Layout-Kreis ist eine Toleranzhilfe

Bei der Stationierung mit Kontrollpunkten oder Kontrolllinien überprüft die Totalstation zunächst, wie genau die gemessenen Kontrollpunkte oder -linien mit dem digitalen Entwurf übereinstimmen. Falls Messfehler vorliegen, unabhängig davon, wie gering sie sind, berechnet das Tool, mit welchem Genauigkeitsgrad Anwendungen unter Verwendung Ihrer Kontrollpunktmessungen durchgeführt werden können.

Der grüne Kreis, der nach der Stationierung mit Kontrollpunkten oder Kontrolllinien erscheint, stellt den Arbeitsbereich dar, der mit der von Ihnen festgelegten Toleranz übereinstimmt. Wenn Sie in Ihren 2D-Layout-Einstellungen 4 mm festgelegt haben (das bedeutet, dass Ihre Messungen nicht um mehr als 4 mm voneinander abweichen sollen), färbt die Software nur den Bereich grün, in dem sie Sie zuverlässig mit diesem Genauigkeitsgrad führen kann.

Das bedeutet, dass außerhalb dieses Bereichs die gewünschte Genauigkeit wahrscheinlich nicht erreicht wird. Wenn Sie sich dagegen innerhalb des vom grünen Kreis umrandeten Bereichs befinden, können Sie vernünftigerweise erwarten, diese Genauigkeit zu erreichen.

Dieser grüne Kreis kann auch in anderen Anwendungen eingeblendet werden, insbesondere in Punktlayout, Linienlayout und Messen und Aufzeichnen. Er ist eine praktische Referenz, um eine optimale Genauigkeit sicherzustellen.

Bitte beachten Sie: Diese Genauigkeitsschätzung berücksichtigt keine anderen Faktoren, die die Genauigkeit beeinflussen können, wie etwa die Nivellierung des Prismenstabs, Fehler bei der Bodenmarkierung oder andere Arbeitsschritte, durch die Fehler entstehen können.

So aktivieren Sie den Kreis

Um den grünen Kreis (oder den empfohlenen Messbereich) während der Stationierung anzuzeigen, aktivieren Sie ihn in den Toleranzeinstellungen:

Um den grünen Kreis in anderen Messanwendungen anzuzeigen, aktivieren Sie ihn in den Bildschirm- und Ansichtseinstellungen unter CAD-Ansicht:

Beispiele dafür, wie der Layout-Kreis hilft:

Schlechte Stationierungen einfach erkennen:

Sehen Sie sich das folgende Beispiel an. Die Software hilft mir zu erkennen, dass meine Stationierung wahrscheinlich nicht optimal ist:

Ich habe 2 Kontrollpunkte eingemessen. Unten rechts auf dem Bildschirm sehen Sie, dass meine „Layout-Toleranz“ 10 mm beträgt. Bei Verwendung von nur zwei Kontrollpunkten und abhängig davon, wie genau meine Messungen waren, warnt mich die Software, dass die Totalstation mich nur in dem kleinen durch den Kreis angezeigten Bereich mit einer Genauigkeit von 10 mm führen kann. Alles außerhalb dieses Bereichs ist wahrscheinlich ungenau.

Sollte ich diese Stationierung verwenden? Wahrscheinlich nicht. Ich sollte eine bessere Anordnung von Kontrollpunkten finden.

Beachten Sie nun, was passiert, wenn ich meine Toleranz auf eine Genauigkeit von 4 mm erhöhe:

Die Software kann mir keinen Layout-Kreis anzeigen – dies deutet darauf hin, dass die von mir verwendete Anordnung der Kontrollpunkte zu schlecht ist, um ein Layout mit einer Genauigkeit von 4 mm durchzuführen.

Den Einfluss Ihrer Kontrollpunkte auf das Genauigkeitspotenzial einfach erkennen:

Bleiben wir beim obigen Beispiel und sehen wir uns an, was mit dem Layout-Kreis passiert, wenn wir weitere Kontrollpunkte hinzufügen. Ich belasse meine Toleranzeinstellungen für das 2D-Layout bei 4 mm:

Unten sehen Sie, dass ich nun 8 verschiedene Kontrollpunkte rund um meine Baustelle eingemessen habe und schließlich einen Layout-Kreis erhalten habe, der angibt, wo meine Anforderungen an eine Genauigkeit von 4 mm eingehalten werden können.

So sieht der Layout-Kreis aus, wenn ich eine Genauigkeit von 6 mm beibehalten möchte:

Wie können Sie den Layout-Kreis optimieren?

Abgesehen davon, dass Sie genaue Kontrollpunkte verwenden sollten, bietet die Software einige hilfreiche Werkzeuge, um den Layout-Kreis bestmöglich zu optimieren.

Nachdem Sie Ihre Kontrollpunkte eingemessen haben, wechseln Sie zur Registerkarte „Messungen“ oben rechts. Dort werden die einzelnen von Ihnen eingemessenen Kontrollpunkte sowie die Abweichungswerte zwischen ihnen angezeigt. Kurz gesagt geben diese Abweichungswerte an, wie stark das Tool die gemessene Position des jeweiligen Kontrollpunkts anpassen musste, damit sie mit dem digitalen Entwurf „übereinstimmt“.

Standardmäßig verwendet die Software alle von Ihnen eingemessenen Kontrollpunkte zur Berechnung des Layout-Kreises, mit dem Sie arbeiten möchten. Sie haben jedoch die Möglichkeit, Kontrollpunkte, die wahrscheinlich ungenau sind und Ihr Genauigkeitspotenzial für Messungen und Layout beeinträchtigen, manuell zu entfernen oder von der Software automatisch ermitteln zu lassen.

Klicken wir beispielsweise in der obigen Liste auf „Beste Auswahl vorschlagen“, um zu sehen, ob die Software einige schlecht eingemessene Kontrollpunkte aus der Stationierungsberechnung entfernen kann:

Sie sehen, dass die Software Kontrollpunkte finden konnte, mit denen Sie angesichts der von Ihnen bereitgestellten Kontrollpunkte ein Layout mit der höchstmöglichen Genauigkeit durchführen können. Bei einer Layout-Genauigkeit von 4 mm kann ich meine gesamte Baustellenfläche zuverlässig layouten.

Wie wirkt sich meine Einstellung der Layout-Toleranz auf die Genauigkeit beim Layouten aus?

Die Totalstation führt Sie immer mit der größtmöglichen Genauigkeit, unabhängig von der im Tool eingestellten Toleranz. Die Toleranzeinstellung hat zwei grundlegende Funktionen:

1. Während Ihrer Arbeit Anwendungen grün oder rot anzeigen, um Ihnen visuell zu zeigen, ob Messungen innerhalb oder außerhalb der von Ihnen festgelegten Toleranz liegen.

   • Bei einer Toleranz von beispielsweise 6 mm während des Layoutens färben sich die Fadenkreuze Ihrer Position erst grün, wenn Sie sich innerhalb von 6 mm zu Ihrem Punkt befinden, wie im folgenden Screenshot dargestellt.

2. Realistische Arbeitsbereiche anzeigen, in denen Sie während des Stationierungsprozesses Ihre Toleranz einhalten können (wie in diesem Artikel beschrieben).

Unabhängig von Ihrer Toleranz führt das Tool Sie immer zu der Position, die für Ihre Punkte relativ zu der mit dem Tool durchgeführten Stationierung als „0“-Position berechnet wurde. Ob die berechnete Position dieser Punkte jedoch abweicht, hängt einfach davon ab, wie sorgfältig der Endbenutzer das Tool stationiert und es während des Arbeitstages korrekt hält.

Weitere Informationen zu Genauigkeitsthemen finden Sie in diesem Artikel.