Zielone koło tyczenia jest wskaźnikiem tolerancji
Podczas ustawiania stanowiska za pomocą punktu kontrolnego lub linii kontrolnej tachimetr najpierw sprawdzi, jak dokładnie zmierzone punkty kontrolne lub linie odpowiadają projektowi cyfrowemu. Jeśli występują jakiekolwiek błędy pomiarowe, niezależnie od tego, jak małe, urządzenie obliczy poziom dokładności, z jakim może wykonywać aplikacje przy użyciu pomiarów punktów kontrolnych.
Zielone koło pojawiające się po ustawieniu stanowiska za pomocą punktów kontrolnych lub linii kontrolnych przedstawia obszar roboczy, który będzie zgodny z ustawioną przez Ciebie tolerancją. Jeśli w ustawieniach układu 2D ustawiono wartość 4 mm (co oznacza, że różnica między pomiarami nie może przekraczać 4 mm), oprogramowanie zaznaczy na zielono tylko ten obszar, w którym może z odpowiednią pewnością prowadzić Cię z dokładnością do tego poziomu.
Oznacza to, że poza tym zakresem osiągnięcie wymaganej dokładności jest mało prawdopodobne. I odwrotnie — jeśli znajdujesz się w obszarze wyznaczonym przez zielone koło, możesz zasadnie oczekiwać osiągnięcia tej dokładności.
To zielone koło może być również wyświetlane w innych aplikacjach, szczególnie w aplikacjach Tyczenie punktów, Tyczenie linii oraz Pomiar i zapis. Ponadto po wyeksportowaniu raportu z ustawiania stanowiska zielone koło obliczone podczas każdego pojedynczego ustawiania stanowiska zostanie przedstawione jako obraz referencyjny. Jest to wygodny punkt odniesienia pomagający zapewnić optymalną dokładność.
Pamiętaj: to oszacowanie dokładności nie uwzględnia innych czynników, które mogą wpływać na dokładność, takich jak poziomowanie tyczki z pryzmatem, błędy oznaczania punktów w terenie lub jakikolwiek inny etap procedury, który może wprowadzać błędy.
Jak włączyć koło
Aby podczas ustawiania stanowiska wyświetlać zielone koło (czyli zalecany obszar pomiarowy), włącz je w ustawieniach tolerancji:
Aby wyświetlać zielone koło w innych aplikacjach pomiarowych, włącz je w ustawieniach ekranu i widoku, w sekcji Widok CAD:
Przykłady tego, jak pomaga koło tyczenia:
Łatwe wykrywanie nieprawidłowego ustawienia stanowiska:
Spójrz na poniższy przykład. Oprogramowanie pomaga mi zrozumieć, że moje ustawienie stanowiska prawdopodobnie nie jest optymalne:
Zmierzono 2 punkty kontrolne. W prawym dolnym rogu ekranu widać, że moja „tolerancja tyczenia” wynosi 10 mm. Korzystając tylko z dwóch punktów kontrolnych i uwzględniając dokładność moich pomiarów, oprogramowanie ostrzega mnie, że tachimetr będzie w stanie prowadzić mnie z dokładnością do 10 mm tylko na małym obszarze wskazanym przez koło. Wszystko poza tym obszarem będzie prawdopodobnie niedokładne.
Czy powinienem użyć tego ustawienia stanowiska? Prawdopodobnie nie. Powinienem znaleźć lepszy układ punktów kontrolnych.
Zobaczmy teraz, co się stanie, gdy zwiększę wymaganą dokładność do 4 mm:
Oprogramowanie nie będzie w stanie wyświetlić koła tyczenia — co sugeruje, że użyty układ punktów kontrolnych jest zbyt niedokładny, aby tyczyć z dokładnością do 4 mm.
Łatwe sprawdzanie wpływu punktów kontrolnych na możliwą dokładność:
Zachowując powyższy przykład, zobaczmy teraz, co dzieje się z kołem tyczenia po dodaniu kolejnych punktów kontrolnych. Utrzymam ustawienia tolerancji dla tyczenia 2D na poziomie 4 mm:
Poniżej widać, że zmierzyłem już 8 różnych punktów kontrolnych wokół placu budowy i w końcu otrzymałem koło tyczenia wskazujące obszar, w którym można utrzymać wymaganą dokładność 4 mm.
Tak wygląda to koło tyczenia, jeśli chcę utrzymać dokładność 6 mm:
Jak zoptymalizować koło tyczenia?
Poza zadbaniem o to, aby używane punkty kontrolne były dokładne, oprogramowanie oferuje kilka przydatnych narzędzi pozwalających najlepiej zoptymalizować koło tyczenia.
Po zmierzeniu punktów kontrolnych przejdź do karty „Pomiary” w prawym górnym rogu. Zostaną wyświetlone wszystkie zmierzone punkty kontrolne oraz wartości odchylenia między nimi. Mówiąc krótko, wartości odchylenia pokazują, o ile urządzenie musiało skorygować zmierzoną lokalizację danego punktu kontrolnego, aby „dopasować” ją do projektu cyfrowego.
Domyślnie oprogramowanie wykorzystuje wszystkie zmierzone punkty kontrolne do obliczenia koła tyczenia, z którym zamierzasz pracować. Możesz jednak ręcznie usunąć punkty kontrolne lub pozwolić oprogramowaniu automatycznie wykluczyć te, które prawdopodobnie są niedokładne i obniżają potencjalną dokładność pomiarów i tyczenia.
Na przykład kliknij pozycję „Zasugeruj najlepszy wybór” na powyższej liście, aby sprawdzić, czy oprogramowanie może usunąć niektóre niedokładnie zmierzone punkty kontrolne z obliczeń ustawienia stanowiska:
Widać, że oprogramowanie znalazło punkty kontrolne, które pozwolą tyczyć z najwyższą możliwą dokładnością, biorąc pod uwagę dostarczone punkty kontrolne. Przy dokładności tyczenia wynoszącej 4 mm mogę z pełnym zaufaniem tyczyć na całym obszarze placu budowy.
Jak ustawienie tolerancji tyczenia wpływa na dokładność tyczenia?
Tachimetr zawsze będzie prowadzić Cię z możliwie największą dokładnością, niezależnie od ustawienia tolerancji w urządzeniu. Ustawienie tolerancji ma dwie podstawowe funkcje:
-
Zmienia kolor aplikacji na zielony lub czerwony podczas pracy, aby wizualnie wskazywać, czy pomiary mieszczą się w ustawionej tolerancji.
Na przykład przy tolerancji 6 mm podczas tyczenia krzyżyk wskazujący lokalizację zmieni kolor na zielony dopiero po znalezieniu się w odległości 6 mm od punktu, jak na poniższym zrzucie ekranu.
Pokazuje realistyczne obszary robocze, które pozwolą utrzymać ustawioną tolerancję podczas procesu ustawiania stanowiska (jak omówiono w tym artykule).
Niezależnie od tolerancji urządzenie zawsze będzie prowadzić Cię do lokalizacji obliczonej jako „0” dla punktów, względem ustawienia stanowiska wykonanego za pomocą urządzenia. Jeśli jednak obliczona pozycja tych punktów jest niedokładna, zależy to wyłącznie od staranności użytkownika końcowego podczas dokładnego ustawiania urządzenia oraz utrzymywania tej dokładności w ciągu dnia roboczego.
Dodatkowe informacje na temat dokładności znajdziesz w tym artykule.
Komentarze
Komentarze: 0
Zaloguj się, aby dodać komentarz.