Que représente le cercle vert d’implantation dans les applications de stationnement et de mesure ?

Le cercle vert d’implantation est un guide de tolérance

Lors d’un stationnement à l’aide de points ou de lignes de contrôle, la station totale vérifie d’abord la précision avec laquelle les points ou lignes de contrôle mesurés correspondent à la conception numérique. En cas d’erreurs de mesure, aussi petites soient-elles, l’outil calcule le niveau de précision auquel il peut effectuer les applications en utilisant vos mesures des points de contrôle.

Le cercle vert qui apparaît après un stationnement à l’aide de points ou de lignes de contrôle représente la zone de travail qui sera conforme à la tolérance que vous avez définie. Si vous avez défini une tolérance de 4 mm dans vos paramètres d’implantation 2D (ce qui signifie que vous ne souhaitez pas que l’écart entre vos mesures dépasse 4 mm), le logiciel ne fera apparaître la zone en vert que dans la zone où il peut vous guider en toute confiance avec ce niveau de précision.

Cela signifie qu’en dehors de cette plage, il est peu probable que la précision souhaitée soit atteinte. À l’inverse, si vous vous trouvez dans la zone délimitée par le cercle vert, vous pouvez raisonnablement vous attendre à atteindre cette précision.

Ce cercle vert peut également être superposé dans d’autres applications, notamment Point Layout, Line Layout et Measure and Record. Il constitue une référence pratique pour garantir une précision optimale.

Remarque : cette estimation de précision ne tient pas compte d’autres facteurs susceptibles d’affecter la précision, tels que la mise à niveau de la canne porte-prisme, les erreurs de marquage au sol ou toute autre étape de votre procédure susceptible d’introduire des erreurs.

Comment activer le cercle

Pour voir le cercle vert (ou la zone de mesure recommandée) pendant le stationnement, veuillez l’activer dans les paramètres de tolérance :

Pour voir le cercle vert dans d’autres applications de mesure, veuillez l’activer dans les paramètres d’écran et d’affichage, sous Vue CAO :

Exemples illustrant l’utilité du cercle d’implantation :

Repérer facilement les mauvais réglages de stationnement :

Prenons l’exemple ci-dessous. Le logiciel m’aide à comprendre que mon réglage de stationnement n’est probablement pas optimal :

J’ai mesuré 2 points de contrôle. Vous pouvez voir dans le coin inférieur droit de l’écran que ma « tolérance d’implantation » est de 10 mm. En utilisant seulement deux points de contrôle, et compte tenu de la précision de mes mesures, le logiciel m’avertit que la station totale ne pourra me guider avec une précision de 10 mm que dans la petite zone indiquée par le cercle. En dehors de cette zone, les mesures risquent d’être imprécises.

Devrais-je utiliser ce stationnement ? Probablement pas. Je devrais trouver une meilleure configuration de points de contrôle.

Voyons maintenant ce qui se passe lorsque j’augmente la tolérance de précision à 4 mm :

Le logiciel ne pourra pas m’afficher de cercle d’implantation, ce qui indique que la configuration de points de contrôle dont je dispose est trop imprécise pour réaliser une implantation avec une précision de 4 mm.

Voir facilement comment vos points de contrôle influencent votre potentiel de précision :

En gardant l’exemple ci-dessus, voyons maintenant ce qui arrive au cercle d’implantation lorsque nous ajoutons davantage de points de contrôle. Je vais conserver mes paramètres de tolérance à 4 mm pour l’implantation 2D :

Vous voyez ci-dessous que j’ai maintenant mesuré 8 points de contrôle différents autour de mon chantier et que j’ai enfin obtenu un cercle d’implantation indiquant la zone dans laquelle mes exigences de précision de 4 mm peuvent être respectées.

Voici à quoi ressemble ce cercle d’implantation si je souhaite maintenir une précision de 6 mm :

Comment optimiser le cercle d’implantation ?

En plus de veiller à disposer de points de contrôle précis, le logiciel propose des outils utiles pour optimiser au mieux le cercle d’implantation.

Une fois vos points de contrôle mesurés, accédez à l’onglet « Mesures » dans le coin supérieur droit. Il affiche chaque point de contrôle que vous avez mesuré, ainsi que les valeurs d’écart entre eux. En bref, ces valeurs d’écart indiquent dans quelle mesure l’outil a dû ajuster la position mesurée de ce point de contrôle pour la faire « correspondre » à la conception numérique.

Par défaut, le logiciel utilise tous les points de contrôle que vous mesurez pour calculer le cercle d’implantation avec lequel vous souhaitez travailler. Toutefois, vous pouvez supprimer manuellement les points de contrôle probablement imprécis et nuisibles à votre précision potentielle de mesure et d’implantation, ou laisser le logiciel les déduire automatiquement.

Par exemple, cliquons sur « Suggérer la meilleure sélection » dans la liste ci-dessus pour voir si le logiciel peut supprimer certains points de contrôle mal mesurés du calcul du stationnement :

Vous constatez que le logiciel a pu trouver les points de contrôle qui vous permettraient de réaliser une implantation avec la meilleure précision possible, compte tenu des points de contrôle que vous avez fournis. Avec une précision d’implantation de 4 mm, je peux implanter en toute confiance l’ensemble de la zone de mon chantier.

Comment mon paramètre de tolérance d’implantation affecte-t-il ma précision lors de l’implantation ?

La station totale vous guidera toujours avec la meilleure précision possible, quels que soient les paramètres de tolérance définis dans l’outil. Le paramètre de tolérance a deux fonctions principales :

1. Faire apparaître les applications en vert ou en rouge pendant votre travail afin de vous donner une indication visuelle des mesures qui se trouvent dans les limites ou en dehors de la tolérance définie.

   • Par exemple, avec une tolérance de 6 mm lors d’une implantation, le réticule de votre position ne devient vert que lorsque vous vous trouvez à moins de 6 mm de votre point, comme sur la capture d’écran ci-dessous.

2. Afficher des zones de travail réalistes qui vous permettront de respecter votre tolérance pendant le processus de stationnement (comme expliqué dans cet article).

Quelle que soit votre tolérance, l’outil vous guidera toujours vers ce qui est calculé comme étant une position « 0 » pour vos points, par rapport au stationnement que vous avez effectué avec l’outil. En revanche, la précision de la position calculée de ces points dépend simplement du soin apporté par l’utilisateur final pour stationner l’outil avec précision et maintenir cette précision tout au long de la journée de travail.

Pour obtenir une aide supplémentaire sur les sujets liés à la précision, consultez cet article.